『壹』 通风机与电机间采用皮带传动，请教电机功率与风机轴功率间的关系
1）电机功率略大或者相同；2）正确；3）再乘以机械效率。
『贰』 甲乙类场所风机为什么不能采用皮带传输
轴流式风机主要由叶片、机壳、进风口及电机组成，多为直联方式。叶片一般有板型和机翼型，一般中小型轴流风机多是板型叶片，叶片从根部至叶片端略有扭曲角度，叶片数多为理片组成。对通风量很大的用于工业凉水塔上的大型轴流风机，叶片为机翼型，叶片角度可以调整以改变风机的风量与风压。大型轴流风机常用皮带传动或减速器传动。轴流风机因风量大所以多用于车间或厂房通风换气或排风用，大型轴流风机多用于空调工程的冷却塔和工业凉水塔等处。轴流风机运转时噪声大。目前许多厂家研制的低噪声轴流风机，即采用三个宽型前掠式叶片，等栅距结构、减少了气流通过叶片表面上时的分离和旋涡，减少风机内气流的二次损耗，降低了空气动力噪声，并保证气流的稳定(图4—15)。低噪声轴流风机还可根据用途和使用位置不同，分为旋转式、固定式和管道式，安装方便。轴流风机叶轮旋转方向均是面对进风口视叶轮为逆时针转动。
『叁』 风机的传动方式有直连、联轴器和皮带，请问直连和联轴器连接传动方式有什么区别
1、联接方式不同。
直连就是电机轴延长，叶轮直接安装在电机轴上。联轴器连接就是电机和风机主轴之间的传动是通过一队联轴器的联接来实现的。
2、工作效率不同。
直连传动运行可靠，故障率低，不丢转，效率高但是转速固定，不宜准确的工作在所要求的工况点上。
皮带传动容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数而却易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本高，可靠性差。
3、驱动方式不同。
马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，这实际上并不是真正意义上的直接传动这种传动一般称之谓齿轮传动或联轴器传动，真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。
4、使用损耗不同。
皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。
『肆』 大直径轴流风机为什么要用皮带传动
如果直接使用电击驱动（安装在风机内），会对风量和风压产生直接影响。而采用皮带传动就能大大降低阻力面积。
『伍』 电机与轴 之间 如何传动如何加齿轮和皮带求高手帮忙
可以用齿轮传动。到齿轮店看看，选合适的齿轮安装到电机上和轴上。两个齿轮的m要相等。
『陆』 皮带传动和直连传动的区别
齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。
皮带轮传动的特点点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己 皮带轮
根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。
『柒』 泵或风机传动,电动机什么情况下使用皮带轮而不能和联轴
楼上说的非常详细简单说就是泵的额定转速如果与电机相同，则可以直接联动如果不同，则要有辅助工具传动，比如说皮带
『捌』 求教 轴传动与皮带传动 有什么区别
我认为皮带传动没办法承受大扭力高转速轴传动有轴效应，不过傻跑无所谓
你既然问出这种问题肯定是还没入门，那建议你买轴传动的严重推荐1:8越野排除法：平跑底盘太低轮胎太小，大脚容易翻车，短卡和越野差不多但是疯跑起来没越野稳定，1:10小了点，1:5太大太危险最后1:8越野合适我是94123入门，现在稍稍后悔ing
『玖』 风机电机与传动组之间用什么连接的
风机电机与传动组之间用什么连接的？这个既可以电机直接连接，也可以通过皮带连接，还可以通过减速机连接。你可以根据需要适当选择。