什么是涂装安全知识(涂装作业需要注意哪些安全注意事项)

什么是涂装安全知识(涂装作业需要注意哪些安全注意事项)



1.涂装作业需要注意哪些安全注意事项

涂装作业需要注意火灾、中毒等安全注意事项。

(1)火灾、爆炸

a.涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品,在涂装作业中,如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等,易燃易爆气体达到爆炸极限,就可能发生火灾、爆炸事故;

b.由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等,还可能引起电气火灾;而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。

(2)中毒

涂料中含有苯系物,如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效,可能引起慢性中毒或急性中毒,甚至引起职业病。

防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施:

(1)通风:喷涂间应设置配套通风净化系统。

(2)检测报警:

a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置,以便及时报警;

b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处,宜配套有响声的、或声光组合的报警装置,并与喷漆操作动力源联锁。

(3)不燃材料:喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备,地面应采用不产生火花的材料制备,或铺盖不产生火花的材料。

(4)防爆设备:喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。

(5)禁火:

a.防静电:喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统,必须具有可靠的电气接地;

b.喷漆间设禁火标志,并配备足够的消防器材。

(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具,使物料与人体隔离。

(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。

(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

(9)无关人员不得进入喷漆问,进人人员要严格进行防火防爆教育。

2.涂装作业需要注意哪些安全注意事项

涂装作业需要注意火灾、中毒等安全注意事项。

(1)火灾、爆炸a.涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品,在涂装作业中,如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等,易燃易爆气体达到爆炸极限,就可能发生火灾、爆炸事故;b.由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等,还可能引起电气火灾;而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。(2)中毒涂料中含有苯系物,如苯、甲苯、二甲苯等。

如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效,可能引起慢性中毒或急性中毒,甚至引起职业病。防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施:(1)通风:喷涂间应设置配套通风净化系统。

(2)检测报警:a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置,以便及时报警;b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处,宜配套有响声的、或声光组合的报警装置,并与喷漆操作动力源联锁。(3)不燃材料:喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备,地面应采用不产生火花的材料制备,或铺盖不产生火花的材料。

(4)防爆设备:喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。(5)禁火:a.防静电:喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统,必须具有可靠的电气接地;b.喷漆间设禁火标志,并配备足够的消防器材。

(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具,使物料与人体隔离。(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。

(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。(9)无关人员不得进入喷漆问,进人人员要严格进行防火防爆教育。

3.涂装行业必须注意哪些安全问题

1.自我保护意识,在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等,很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。对于生产电这种高危特殊产品的行业,应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变,他们经验丰富、安全意识强,在现场作业中,应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的危险点,保证自身的安全。做任何工作之前,应先检查是否存在危险,三思而后行。

2.对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不要为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讲座分析,这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用。

4.涂装工作有哪些安全措施

施工场所必须通风良好。

室内施工,应设置有效的通风设备,每 小时至少换气两次。① 坚持穿戴安全防护用具,如工作服、手套、护目镜、口罩、胶靴 及安全带等。

② 涂装作业中所用的电气工具、设备以及照明灯具等发生故障时, 应立即切断电源,由专业人员进行检修。 ③ 在使用机具设备时,必须遵守有关规定,不得违章操作。

④ 按照规定检查、维护机具设备,不得带病运行。⑤ 使用高压无气喷涂机前,应检查高压涂料缸、高压过滤器的螺母, 如高压管路接头、气路接头是否旋紧。

⑥ 高压无气喷涂机,最高进气压力不得超过700kPa。 ⑦ 使用高压无气喷涂机,在停喷时,应及时将扳机自锁挡片锁住。

在任何情况下,不得将喷枪枪口朝向自己或其他人。⑧ 以槽体为阴极,电泳涂装时,应注意使工件与槽壁保持一定距离j (一般不要小于20cm )。

⑨ 电泳涂装如采用阳极接地方式,槽外配管应有绝缘设施,避免电 |流通过。 ⑪手提式静电喷涂设备,电源开关接通后,严禁移动静电发生器。

⑫静电设备的高压电缆线应悬空吊架,与其他电力线至少要保持 50cm的距离。⑬烘箱顶部应装有通风管。

⑭随时清除施工场地火源及易燃物。涂料库房要隔绝火源,并有相应的消防用具;库房应有“严禁烟火”的醒目标志。

⑮施工完毕后,应封闭漆桶,清理工具及余料,用后的棉纱等要集中妥善保管,防护用品应放在专用柜中。

5.汽车喷漆的安全

在喷漆中,有各种溶剂含有苯及苯的化合物,如甲苯、二甲苯等。

稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒,甚至有的还有剧毒,如甲醇等。这些有毒物质的存在,对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害,最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。

在涂装过程中,经常产生大量的挥发性气体,扩散在空气中。这些大量的有毒的热气体,如果人体吸入,会发生神经系统的疾病,一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。

手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体,也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。 在喷漆的环境中,每日工作8个小时,虽然在安全的环境里工作,但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。

时间愈长,日积月累,难免使身体不受到影响,所以,在涂装作业场所,一定要采取必要的防护措施,可以从以下几方面考虑。 一、树立安全第一思想,增强防护观念 进行涂装施工时,必须树立安全第一思想,增强防护观念,落实具体的安全防护措施。

首先应了解涂料的种类和特性,毒性对人体的伤害方式,涂料的使用注意事项,以及可能发生中毒时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工,绝不允许超过溶剂的允许最高浓度和工作时间限制。

施工人员事前必须了解掌握有毒溶剂的包装标志,并且掌握溶剂的安全使用方法。特别是施工负责人及负责安全的有关人员,必须建立明确的岗位责任制、监督检查执行安全生产和劳动保护条例及有关操作规程。

对施工方法,劳动保护用品的发放使用,排风换气设备的正常运行进行必要监管,并经常对施工人员进行安全教育、牢固树立安全第一的思想和劳动防护的观念,及时消除各种不安全的隐患,确保安全生产。 二、确保施工设备和安全保护装置正常运行 在涂装施工过程中,正确的施工工艺、正常完好的施工设备及安全保护装置,是安全生产的根本保证,缺一不可的,是一个完整的系统工程。

在科技快速发展的今天,在人人重视安全生产的现代,一般涂装生产现场,条件还是比较好的。但在一些维修企业,一些乡镇企业条件差一些,往往会出现这样或那样的问题,这是一个薄弱环节,应引起重视。

应该从工艺上、从施工设备和安全保护装置上,消除不安全的隐患。根据涂装生产的具体情况,考虑所用的涂装施工设备和安全保护装置的配置和使用。

如室内施工而又使用的挥发性溶剂,应采用密闭设备或安装排风装置,防止设备泄漏。若在槽、罐内部涂装,一定要保证排气量和进气量保持平衡。

总之,应有必要的施工设备和安全保护装置来保证涂装生产的安全。 三、改善施工环境,保证通风换气正常 对于喷涂施工场所,正常的通风换气是非常重要的,是防止发生火灾和爆炸事故的根本措施,也是防止有害气体超标的重要手段。

一般情况下,窗户及其他开口部分直接与外界通气部分的面积,应为涂装车间地板面积的1/20以上,才可能进行正常的换气。如果有性能良好的通风换气设备,就可不受上述比例的限制。

涂装生产的实际情况,涂料使用量和种类均是经常变动的,挥发性气体的产生和排出也不是均衡的,都是随时间、地区、喷涂状况而无一定规律变化。为此,要经常进行必要的检测,严格控制“三废”超标,发现问题,及时解决,决不可有一劳永逸的思想。

四、加强施工环境检测严防“三废”超标 室内施工,至少每半年检查一次空气浓度,以维护良好的施工环境。这是在涂装生产比较正常而无什么差异的情况下而提出的。

对于涂装生产变动量大,如产量、工艺有较大的变化时,必须对重要部位,即不安全因素较大的部位,及时进行检测。掌握各部位数据的变动状态,以便采取相应的措施。

对于广泛使用的有机混合溶剂,如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二氯乙烷等必须定期检查其污染程度,测定取样部位。主要选择在排气器内部、排风口、地板、天棚附近等部位,并测定浓度分布情况,以及选择平面间隔相同的场所为测定点。

根据测得的数据及分布状况,与控制标准进行核对。有超标处,则应采取相应措施进行处理,杜绝事故的发生,保证施工有一个良好而安全的环境。

五、操作人员的防护 在涂装过程中,操作人员在施工场所,直接在有涂料和溶剂的场所操作,各种有毒的气体和溶剂无孔不入,充斥整个场所。所以,对操作者个人进行防护是非常必要的,也是非常必须的。

这也是涂装安全技术的一个重要部分。 施工人员在涂装操作时,应穿戴好各种防护用具,如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。

不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上医用凡士林或其他护肤品。

对溶剂的沸点低,挥发快、毒性大,易吸入气管的喷涂作业场要特别注意,严防吸入肺部。 施工中挥发出的有毒气体,在浓度高时,对人体的神经有严重的刺激和危害作用,能造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等病状。

低浓度时,也有头痛、恶心、疲劳和腹痛等现象发生。如不及时防护,在长期接触中能使食欲减退,损害造血系统,发生慢性中毒。

漆雾对于人体不但可以通过肺部吸入,而且还可以通过皮肤和。

6.涂装行业哪些方面存在的安全隐患

“安全责任,重于泰山!”是啊,这个责任,不仅仅关系着我们的企业,更与我们自己息息相关!

1、涂装车间为重点消防对象。本次设计按照国家标准GB6514-86《涂装作业安全规定、涂装工艺安全》进行设计,车间内甲方应设置消火栓以减少车间的火灾危险。

2、对生产过程中如排风机等产生的噪音,设计中采用了减振措施,选用转速较低,质量较好的产品,使噪声大大降低,使车间噪声符合国家标准。

3、对于生产中产生的有害气体物质(气体、漆粒),设备中带有强通风装置,而且选用了处理漆粒效果较好设备,因此最大限度的减少了对工人的危害。

4、在防爆区内所有用电设备场合采取防火防爆措施。

5、凡是高压电场所,均应设置明显的“有电危险”警示标志。

6、双钩电动葫芦环形输送轨道高空吊挂,设计上均考虑操作距离,以避免工件脱落伤人。

7、涂料浸槽设槽罩,维修走道设栏杆,以防工人跌落槽内。设备有良好通风设施。加热管道及加热槽体均保温隔热层,以防工人烫伤。

7.进入涂装车间的安全要求有哪些

涂装车间工人安全操作规程

一、遵守生产工人岗位公共职责规定;

二、涂底漆前要清理铸铁件、铸钢件表面粘沙等表面不洁多余物;

三、涂底漆前,对工件表面要除油和去锈,根据特殊要求可以进行表面喷砂处理;

四、涂刷底漆后,对凹不平外进行刮腻子(补灰),待腻子干透后,用砂纸打平滑,再涂刷底漆;

五、红丹防锈漆易于沉淀,使用时应充分搅拌均匀,保持底漆的浓度,涂刷时,毛刷要涂刷均匀、平稳,保证油膜的厚度和均匀,并避免流挂现象的出现;

六、待底漆彻底干燥后,方可进行涂喷面漆,涂喷面漆前,对底漆面进行打磨清理,最好不要在雨天或湿度较大时进行油漆;

七、按产品要求调好(选用)面漆进行喷涂,如果要进行多次喷涂的厚漆层,刷第一层时要调稀一些,第二层漆必须待第一层漆干透后,稍加打磨,除净粉尘,再涂刷,常温干燥需24小时,如涂膜上有不平或凹缺陷处可补刮油性腻子(补灰)干燥后用砂纸打磨平滑,再行涂刷末层漆,保证末层漆与顾客提供的色板相符;

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