企业生产损失是企业生产经营活动中必不可少面对的问题，一个企业是以营利为目的，所以不能永远盼望一个企业都是在赚钱，它必然会遇到各种意外事故，导致损失，那么企业生产损失的原因有哪些呢?现在就由小编来为您解答详情。
企业生产损失的原因主要如下：
1、人员问题：主要体现在员工的熟练程度低、人员结构不合理、员工工位稳定性较差，员工士气不高，纪律松散，总之都可以总结为：不会做或不愿做。
2、设备工装问题：主要体现在设备保养维护不善导致高故障率，维护人员的工作重心是维修而不是预防保养，坏哪才修哪，修好了这里坏那里，一天忙个不停，必然会导致设备生产时的停停敲敲。
3、现场物流问题：资材收发衔接不好，配料效率低。收发人员对生产开始与中途生产配合度不高，导致待料。物料整理不好，标识不清，导致停工会翻找等等。
4、工艺品质问题：生产工艺、品质标准不明确，经验性错误未加预防而重犯，成功经验未获总结而推广，这些现象不但导致没有生产效率，还会导致错误作业。
5、现场管理问题：混乱的现场导致对物料的大量查找与重复搬运，工作场所和工作台的面零乱阻碍生产作业，分解、分配任务不合理，导致部分员工手忙脚乱、部分员工却并未有效的工作。
6、运作问题：系统流程经常脱节，职能部门和生产车间、车间与班组、上道工序与下道工序之间的信息不畅通大大妨
碍了管理效率;各单位间缺乏协调、配合、服务意识，也缺乏有效的统筹管理，部门与部门、人与人之间的生产效率带来障碍。
7、工作方法与习惯：生产干部在工 中未能摸索、总结经验来提升自己的管理水平，没有一套行之有效的工作立法(如：工作重要程度排序、报备管理、防错防呆管理)。没有科学的分权与分责意识，有效发挥下属的作用，最终导致：忙、盲、茫(匆忙、盲目、茫然)。
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