① 离心风机主轴皮带轮温度高是什么原因
离心风机主轴皮带轮温度高的原因：
1、主机皮带轮和电机皮带轮的水平没有调好，你可以拿水平尺或者是其他东西很容易检查。
2、轴承本身的质量问题
3、皮带松紧没有调好，主机的叶轮有干涉，或是运行的压力超过设计压力，但这些原因如果导致轴承温度上升的话，应该不只一个轴承。
4、最有可能的原因是你说的漏油情况
对离心风机来说，油很重要。漏油或是油的质量不行都会造成轴承温度过高。一定要解决漏油情况，看是油镜漏油还是侧盖板砂岩或是密封的原因。另外一定要买重负荷工业齿轮油220#以上的，有条件的可以买复合油。
② 离心风机有哪些品牌
离心风机是一种从动的流体机械，它依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出。 离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等。
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
作用
离心风机
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机；叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
构造
离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。
转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
③ 怎样计算离心风机皮带轮
实际上你问的是V型带选型问题，这一点可以说基本不用计算，按照国标的有关规定选型就可以了，大概步骤为：
1、确定所要传送的功率；2、确定每根皮带能够承受的传动功率，对单根承载能力大的皮带，可能少用几根、反之要多用几根。3、确定传动比，这时要注意：带轮直径尽可能的大，因为带轮直径越大，皮带的寿命越长、4、有关选型的国家标准为《GBT 1171-2017 一般传动用普通V带》，或者是老标准《GBT 13575.1-1992 带传动 普通V带传动（已报废）》。
④ 离心风机电机加大一倍皮带轮能加大一倍吗
你好：
离心机的电动机【功率】加大一倍，皮带轮【不可以】加大一倍的：皮带轮加大一倍，转速就会加大一倍，风机输出功率会增大【超过】一倍，电机负载过重了。
⑤ 离心风机风轮怎么拆
可以咨询北京艾特尔风机
⑥ 关于离心风机转速疑惑
风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量
Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机
功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)
全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%
风机的，静压，动压，全压
所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压 是指克服管道阻力的压力。
动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值
静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=0.5*密度*风速平方 P=P动+P静
、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。
2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的2倍，风量等于单台风机的风量。
3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的风机风量，风压不叠加。
4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风机的风压，风量等于较大的一台风机的风量。
⑦ 我买的离心风机转速是1400的，我能换个转速快得电机吗
基本上是不可能的！就算能，还不如买个新的呢，理由如下：1、转速比1400还快的，就是2极2800的电机，就是说转速是以前的两倍，此时风量是以前的两倍，压力是以前的4倍，于是电机功率要是以前的8倍！！！功率大了，电机个头更大了！ 2、一般情况下，将叶轮从电机上拆卸下来可不是什么容易的事情，并且容易造成原有叶轮不平衡增加，再加上转速增加，更换后预期振动会超标，需要重新进行叶轮平衡校正！
或者通过变频达到增加转速的目的，将频率提高到60Hz，同时将电压提高到原来额定电压的1.2倍，此时转速可增加至原来的1.2倍。考虑到负载增加，应做运转试验，测量电机的温升是否超标，风机的转速是否达到原来额定转速的1.2倍（如果达不到，则说明电机超负荷运转），测量振动是否超标。
⑧ 风机的皮带如何调整
更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后进行操作。
更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。
如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处，拆除时用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
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注意事项：
1、确认风机、原动机的规格是否符合订货要求，各附件是否备齐。
2、检查电源（电压、开关等）、线路是否合乎电气要求、接线是否准确。
3、检查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有，则需清理干净，避免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺栓、风机主体、各附件及附属装置、连接管道的连接部分等是否按要求紧固。
5、确认各部件是否找正，对于联轴器或带传动的风机要检查联轴器或带轮，V带安装是否可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎要求。
⑨ 离心风机有哨音怎么回事
风机是通用设备
风机噪音产生原因分析以及应对措施
风机异响，主要由两个方面产生：
1、机械噪音
A、轴承处异响噪音
使用的润滑剂型号不正确、日常保养周期过长、轴承箱内有异物、轴承损坏。
应对措施：
使用正确的润滑剂、去除轴承箱内异物、或更换轴承。
合理的保养周期：风机8小时运行，2个月润滑保养1次；风机12小时运行，一个月润滑保养1次；风机24小时运行，半个月润滑保养1次。
B、风机结构部件异响噪音
地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的振动现象。由于长时间运行风机，振动伴随着异响噪音。
如：防护网、皮带防护罩、防雨罩、轴承、电机座、减震器等部件螺丝松动。
应对措施：
检查各部件安装情况，调整间隙并加固各个螺丝。
C、风机内部叶轮异响噪音
风机内有外来杂物、叶轮与喇叭口摩擦，叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。
应对措施：
清理内部异物，重新调整喇叭口与叶轮之间的缝隙、主轴与密封装置之间的间隙。
D、电机、皮带轮异响噪音
皮带与皮带轮摩擦、电机轴承损坏。
应对措施：
检查皮带松紧度，调节皮带或更换皮带、空转电机确认情况，更换电机轴承或更换电机。
2、风机系统噪音
A、风机管道振动引起异响噪音
这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起管道晃动异响噪音。
应对措施：
检查风管管路走向，查看各个进出风口阀门情况，保持管道系统通畅。
B、叶轮产生气动异响噪音
叶轮旋转，切割空气，叶轮与空气摩擦，必定产生气动噪音。
应对措施：
在风量风压容许的条件下，降低风机转速。延长出风管道或者出风口管道处加消音棉。在条件允许下，风机现场可以做成风机房。
C、风机喘振，产生阵阵气动异响噪音
在风机根据设计参数之初，所选型的风机性能曲线比较接近喘振区域。在风机开始运行时，系统比较正常。当运行一些时间，系统内风量风压管阻的变化，使风机运行慢慢接近喘振区。形成风机喘振，产生阵阵异响噪音。
应对措施：
调整气体流量的设定值直至振动降到可接受的水平。调整风机转速，进而改变风量风压，使风机运行曲线脱离喘振区域。
以上是风机出现异响噪音基本原因与解决方案。
具体原因需要从现场风机使用情况，正确了解判断问题所在，进而解决风机异响噪音问题。
恢复正常的生产生活需要。
⑩ 离心风机叶轮怎么拆
一、利用叶轮拆卸器：如果现场有风机叶轮拆卸器，可以直接在风机叶轮拆卸器上，将风机主轴压下，完成风机叶轮拆卸。这种方法最简单安全，一般情况下，操作时间仅为1-2小时。
二、制作千斤顶反力框拆卸：如果风机叶轮的轮毂上有拆卸孔，就可以制作一个千斤顶反力框架，将叶轮拆卸。具体做法是：
1、准备轮毂上拆装孔对应的丝杆的；
2、做好一个千斤顶底座托架，用于连接丝杆的尾端；
3、准备液压千斤顶，千斤顶的口径小于轴径；
4、千斤顶加压，将轮毂叶轮从轴心顶出；
5、同时，使用烤枪缓慢对风机轮毂进行均匀加热；
6、如果顶一次不动后，可能轴心温度上升了，等轮毂温度下降到常温再加热，有温差才有膨胀间隙。
7、如上重复，注意将叶轮用葫芦挂着风机外壳里，防止坠落。
三、
倒挂加热法拆卸：如果风机叶轮的轮毂上没有拆卸孔，就需要用行车将风机叶轮吊起，采用倒挂加热方法进行拆卸。这种方法常用于双吸双支撑大型风机转子。具体
做法是：拆除叶轮中盘两面的轮毂，将带轴的叶轮吊起，放到叶轮平台上方，用三杆烤枪同时快速加热，叶轮受热膨胀后，由于重力吸引，会自行坠落。注意做好坠
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