皮带输送机皮带打滑是什么原因啊
可能摩擦力太小，需要打皮带油，皮带过松拉紧螺杆需要调节。输送负载量比较大。
带传动的打滑是在什么情况下发生
带的张紧力不足，载荷过大，带的磨损使得摩擦系数降低。
哪些原因引起皮带输送机皮带打滑呢 详细
输送皮带在运行过程中，受环境温度以及物料状态的影响，有时候会出现打滑跑偏的现象。
比如说物料运输量较大较多，皮带运输很容易超负荷、张力不足，这时候就会出现打滑现象。
比如说滚筒与输送带之间的摩擦力过小，或者开机之前滚筒未进行包胶处理，导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性太差，最终出现打滑现象。
再比如滚筒开始投入使用的时候，进行了包胶处理，但年久失修，导致滚筒表面胶板防滑耐磨性变差，也会出现打滑现象。
打滑跑偏现象其实对输送带运行来说，是一个很危险的现象。尽量保证皮带与滚筒之间的防滑耐磨性能是防止皮带打滑的一个重要措施。而想要提高摩擦力可采用以下几种措施：
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增加输送带拉紧力，但必然会增大输送带断面，这会使传动装置的结构尺寸加大；
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增大输送带与滚筒上觉得围包角，在一些特殊环境下比如煤矿井下，巷道狭窄，所需牵引力较大，故多采用双滚筒传动，以增加围包角。
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增大摩擦系数，也就是在滚筒表面包覆一层摩擦系数较大的橡胶衬垫来提高牵引力，从而达到提升运输能力的目的。这也是提升摩擦力的最重要以及最便捷的途径。
正因为如此，目前各大工矿一般采用耐磨橡胶板来提升滚筒与输送带之间的防滑耐磨性能。当下比较常用的新型RIT带半硫化层耐磨胶板，使用频率更高一些。
RIT防滑耐磨胶板根据防滑耐磨程度不同，分为RIT平面耐磨胶板、RIT菱型耐磨胶板以及RIT陶瓷耐磨胶板。粘接面带有半硫化层能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应，相比普通胶板来说，粘接力提升了3倍不止，在粘接持续力方面更有保证。
施工人员可根据现场环境以及施工要求，选择合适程度的耐磨胶板。
皮带打滑的原因
滚筒打滑解决方案：
一、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。
其中使用率组最高的是12mm厚菱型RIT耐磨胶板，胶板表面刻有菱形花纹，粘接面带有CN半硫化层，能够与诸如sk313等双组份冷粘胶水之间产生硫化反应，以化学融合的方式贴合在滚筒金属表面，粘接强度以及粘接效果更有保证。
简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪
皮带打滑的原因
皮带机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。
1.皮带过松
皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机，其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足，皮带就会打滑，比如，垂直涨紧卡滞，涨紧装置不能自由下坠或配重已经落地；尾部涨紧没有拉紧等。
2.驱动滚筒的包皮损坏、脱落
当驱动滚筒的包皮损坏脱落时，皮带直接与金属驱动滚筒直接接触，摩擦力减小，当负荷大时，皮带就会打滑，皮带速度低于滚筒线速度，产量降低，还会磨坏皮带。
3.输送量过大，超过设定符合
当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。
4.皮带压死
当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。
5.中间托辊损坏阻力大
当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。
6.机头物料的堆积
当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。
7.异物对皮带阻力
当入料部位有异物时，会把皮带穿破，对皮带产生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它异物划破皮带，或其它部位发生此类情况，不但损坏皮带，也会造成阻滞打滑。
8.皮带严重跑偏与周边物件摩擦
在皮带严重跑偏时，可能与周围零件产生干涉摩擦，比如导料槽、出料罩等，会产生摩擦阻力等。
9.尾部或中间滚筒损坏
当改向滚筒故障时，不能自由转动，线速度低于皮带速度，如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。
汽车皮带打滑是怎样造成的
正时皮带的打滑和故障取决于许多种因素，或者说是这些因素联合作用的结果。这些因素包括以下几个方面：
1.正常的磨损
一般来说，经过几年的使用，正时皮带发生了上百万次的扭曲和扭转变形，这样的变形很容易使正时皮带发生严重的磨损。然而制造厂商在建议正时皮带的更换周期时，都会考虑到这样的消耗、磨损，因此正常磨损导致的损坏应该不会发生在推荐的更换周期内。如果出现损坏，则说明正时皮带的工作情况不正常，一定存在其它方面的问题，这里需要强调以下几方面。
a） 正时皮带的结构缺陷
正时皮带上的任何瑕疵都会导致皮带使用寿命的提前终结，无论是皮带上细小的裂纹、合成材料不完美、刻痕或切口等等。如今，随着皮带制造工艺技术的进步，这些问题已经得到了很好地解决，很少出现这方面的问题了。
b）惰轮和导向轮转动不灵活
这些滑轮是用来让正时皮带在张紧状态下保持对正，并在正确的轨迹上运转，同时最大限度地降低那些引起皮带破损的“飘移”作用。如果由于劣质轴承、破损轴套、弯曲轴杆或是润滑不当等原因导致滑轮不能自由旋转，那么正时皮带将会在这些滑轮表面滑动，从而导致摩擦生热或把皮带表面磨得光滑。摩擦生热会加快皮带的老化，而表面的光滑将减弱皮带的传动进而影响其正时功能。
c）张紧轮运转不正确
不管是光滑的滑轮还是带齿的滑轮，就像惰轮或导向轮一样，张紧轮也需要提供适当的张紧力并自由地旋转，所以当张紧轮不能正确工作时，就像惰轮和导轮一样，将会给正时皮带的工作寿命带来很大影响。
2.对正不准确
在谈论到正时皮带的使用寿命时，我们很少讨论未对正的皮带导轨对其产生的影响，但是这个因素是很重要的。工作时，每根正时皮带都绕着其轨迹以每分钟数千转的速度运动着，这种面面接触的开合运动产生的巨大摩擦力将会导致皮带的提前损坏。因此，在安装正时皮带的前后，我们都要对正时系统各部件安装的位置进行仔细地检查，查看是否准确对正，这样就可以尽量避免因为安装位置不准给正时皮带带来的损害。
3.外部污染或损坏
与正时皮带相接触的任何东西都可能损坏正时皮带，这就是正时皮带工作时整个系统被覆盖的原因。然而即使正时皮带的绝大部分都被保护起来，仍会有少量发动机内的油液，例如机油、冷却液等影响到正时皮带，使其打滑或发生化学腐蚀。另外，小石子、小金属屑或其它碎屑也可以通过各自的途径钻到正时皮带区域，这些也都可能损害皮带。
4.安装不正确
而说明书就与更换用的正时皮带附在一起。说明书上的内容是实际研究和测试的结果。不要用杠杆或螺丝刀强行撬动正时皮带使其伸长而进入正常轨道，因为正时皮带是按照不能伸长来设计的。安装时应该是释放正时皮带上的张紧力，把正时皮带先搁置到轨道上，然后再恢复张紧力。要用专门的定位和张紧工具来安装，这样就可以保证安装、定位和张紧正时皮带正确，并且可以保证所有部件都能平滑地转动。
哪些原因引起皮带输送机皮带打滑呢 详细
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中用于输送各种固体块状和粉料状物料或成
件物品。皮带输送机具有连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，
运费低廉等优点。由此可见，在工业生产运输中皮带输送机起到了降低工程造价，节省人力
物力的作用。
但是皮带输送机在作业时经常会遇见皮带输送机皮带打滑的情况，影响皮带输送机对物
原因一、皮带输送启动时，初张力过小
皮带输送机启动时，初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加初张力，调节张紧装置。
原因二、皮带输送机超负荷运转，造成打滑
皮带输送机超负荷运作，会导致皮带输送机输送带的打滑，但是这种情况下的打滑对皮
带输送机的电机具有保护作用。
原因三、摩擦力不够
皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料
的输送的，如果皮带输送机这二者之间的摩擦力过小便会发生打滑，从而不能够正常输送。
需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末，来增加摩擦力。
原因四、皮带输送机运动机件老化或损坏
皮带输送机运动机件老化或损坏，难以转动造成皮带输送机皮带打滑。需要更换和维修
皮带输送机老化、损坏的部件，平时加强对皮带输送机的保养与维修。
打滑的原因是什么
一、打滑的定义：打滑方言。，指地滑站不住，行走不稳，也指摩擦力变小了。
二、打滑现象
带传动中，存在弹性打滑，当工作载荷进一步加大时，弹性滑动的发生区域（即弹性弧）将扩大到整个接触弧，此时就会发生打滑。
在带传动中，应该尽量避免打滑的出现
打滑现象的负面影响：导致皮带加剧磨损、使从动轮转速降低甚至工作失效。
打滑现象的好处在于：过载保护，即当高速端出现异常（比如异常增速），可以使低速端停止工作，保护相应的传动件及设备。
三、如何应对打滑
轻收油门后略微回正方向，在转向与回正间不断调整，不要超过车轮正常行驶位置。切忌在出现侧滑或甩尾的时候猛踩刹车，这样对减速没有效果，反而会使车辆失去控制，造成事故。
什么情况下平皮带会打滑
打滑原因是：平皮带受热后启动时易打滑，需要经常调整张紧力。
解决办法是：
1、加大滚筒的摩擦阻力，如果辊筒是光面的 ，就弄成花辊筒 ，或是在辊筒上包层东西 ，来增加摩擦力，行内是叫包胶布。
2、也可以选择强度更大、拉伸更小的皮带。
皮带打滑怎么办
皮带打滑一般是因为一下几种原因：
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皮带驰度多大，上下皮带相接，阻力加大，滚筒上圆周力克服不了，造成打滑；
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运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料；
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滚筒同皮带的摩擦力不够，防滑耐磨性能不足以满足现场要求，造成打滑；
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滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；
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皮带的荷重过大，超过电动机能力。
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如果说运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥，对施工环境作排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。
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如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带荷重过大，施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力，进行保证滚筒的运转强度，保证物料的告诉运转。
以上原因均有可能导致皮带打滑现象的发生，出现皮带打滑怎么办呢？
皮带打滑解决方案：
而增加滚筒与皮带之间摩擦力最有效也是最常用的方式当属冷硫化滚筒包胶。现场包胶处理的时候，需要滚筒包胶胶板与冷硫化较大配合使用。