化工装置实习总结

  化工装置实习总结

  实习时间:201*.3.5—201*.3.20

  实习单位:山东XX石化有限责任公司

  实习目的

  1) 对加制氢装置及设备结构进行初步了解,对实习装置流程详细了解,对DCS操作系统进行熟悉并掌握。

  2) 将所实习装置中预分馏、加氢反应、汽提、公用工程各部分与我们的进行对比学习,对其操作和异常事故处理进行学习及掌握。

  3) 对加热炉、压缩机、反应器、低分、高速泵、高压换热器等设备的操作及维护进行重点学习。

  公司概述 略

  实习内容

  (1) 入厂安全教育 由XX石化安全员为我们进行入厂前安全教育,教会了我们作为一个化工行业从业人员所应遵守的基本安全条例。并进行了安全知识考试,合格后发放了“实习人员出入证”。

  (2) 进入汽油加氢装置现场 我们去了汽油加氢装置现场,对装置区域内的压缩机、机泵、冷换设备、炉子、塔、反应器、罐等所处位置和外形有了更实际的认识。进一步了解了各种阀、自控阀组、法兰、过滤器、安全阀、各种现场仪表及液位计等个部件。熟悉该装置工艺流程。

  (3) 中控室 进入XX石化加氢中控室,我们见到了正在电脑前操作的XX石化员工。通过与汽油加氢的师傅们的沟通交流及自己对电脑上DCS操作系统的观察,使我对DCS操作系统有了初步了解,对其流程有了更系统的认识,再加上去装置现场得到的对设备的直观认识使我们受益匪浅。

  XX石化汽油加氢装置主物料线:

  循环线 新氢

  催化汽油 FI001 V001 P001AB E001(管)T001 E002(壳) R001 E003(管) E002(管) 混氢E001(壳T101 P201ABE201AB(壳) R201除氧水 T201 E201AB(管) E202(壳) V202E301ABC (管P302AB T301 E301ABC (壳)轻汽油E304(壳) 混合汽油出装置其中塔T001、T002、T301塔底均有重沸器,塔顶有相应的回流流程。E001(壳)出口处,T101出口处,V202出口处、E304(壳) 出口处均有至原料油过滤器入口处的循环线。另外,E304壳程出口即精制油出装置处有至T101与V202出口的循环线。

  通过实习了解到的一些知识点:

  (1) 加氢装置中闸阀用的较多,蝶阀一般用于循环水管线,一般阀顺时针为关,逆时针开,对其所谓的“大圈”、“小圈”及“几个格”有所了解。现场分辨物料流向,对于自控阀组,有放空的是入口;对于泵,有过滤器的是入口。对于换热器,一般气体高进低出,液体低进高出。

  (2) 实习单位的汽油加氢装置处理量比我们小,且流程与我们的相比有多处不同点,例如该装置内设有一稳定塔,预反应器在预分馏塔前等,相应各部分参数都有较大不同。这就需要我们学习时,要有对比分析。例 所实习装置设有稳定塔,作用是脱出一反所产生的废气,避免其对后续流程的影响,其底部循环线常气;过滤器运行一段时间后会进行切换反冲洗,该装置是通过过滤器前后压差控制的,前后压差超过150kpa或24小时后自动反冲洗,我们是手动切换反冲洗。

  (3) 对炉子操作的几点要求:炉子操作要平稳,切忌大开大关。反应温度是加氢技术最重要、最敏感的调节参数,汽油质量的控制主要以调节加氢反应温度为主要手段,因此炉子操作的平稳尤其重要。对一反入口温度的控制一般通过控制炉子底燃料气进气量来控制炉膛温度,进而调节炉出口温度。该装置进料量变化频繁,会引起反应深度的变化,需要及时调节反应温度以弥补进料量变化所带来的影响。所以一方面要求E001(壳)出口处循环线常开,另一方面要时刻关注加热炉出口温度,并做出及时调整。

  (4) 压缩机稀油站(供油管)作用:冷却由机身流出的润滑油并循环回机身继续润滑。压缩机运行时辅油泵要一直打自动,否则油压上不来时影响机身润滑,机身为温度上升,会损坏压缩机。

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