昆山富-士-康实习总结
一、实习过程综述
每年暑假，富-士-康公司都为几所高校提供实习机会。作为交大的学生，我们有幸在三年级下学期接触到富-士-康（昆山）公司人训部的同仁，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富-士-康公司暑期实习的机会。
我们于2015年7月15日来到富-士-康（昆山）公司。经过两天简短精要的培训，在我们大致了解了富-士-康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了NB自动化课电控组。自动化课负责的是生产在线自动机的开发，电控组具体负责的是自动机的控制部分，这正好也与我们的专业——机械电子工程相符合。
我们的辅导员刘世文工程师为我们45天的实习制定了详细的实习计划，包括最初的部门制度的宣导，生产车间的参观，产品生产流程的讲解，电控技术的精讲，以及接下来的学习电控箱的配线，学习电控技术及各种编程软件，学习自动检测技术及其应用软件，还有最后的对自动机开发全过程的研究。
在我们刚到自动化课的时候，自动化行业的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次看到了先进的流水线生产，看到了许多自动机在流水在线准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。
随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位工程师一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会。我们按照计划学习电控技术，拿着各种数据和案例向各位工程师请教。我们给各位工程师当帮手，得到了宝贵的实际工作经验，同时也为部门作了力所能及的贡献。尤其是为电控箱配线的工作，我们做了很多，也深切地感受到目前的配线方式的繁杂和劳累，并且课长提示我们能否将电控箱配线标准化，我们便深入地思考和研究了这个问题，最终做成了《电控箱配线标准化提案》。我们认真地观察各位工程师所作的工作，与他们进行交流，学到了不少知识和经验。我们还在最后的时间里集中准备了许多问题，涉及到自动机开发技术、部门运作管理等多方面，与课长进行了深入的面谈，向几位工程师认真的讨教了一番，还制作了一份《员工工作情况调查表》，对十多位工程师进行了调查。
现在，回顾我们的实习生活，虽然有时也会感到工作的乏味和一些的疲倦，但从整体上讲是非常丰富和充实的，我们也始终怀着极大的热情完成了每一项学习内容，完成了每一个交给我们的工作。像富-士-康这样的大公司，有很多其优胜之处，有很多其独到之处，在这45天的时间里，我们真的体验了很多，真的收获了很多。
二、收获和感想
（一）最让我们不虚此行的就是学到了自动机的电控，自动检测，机构设计等多种工作需要掌握的技术。
1）电控箱的配线
2）PLC程序的编写
3）Pro-face人机操作界面的编写
4）Denso六轴机械手的操作和编程
5）产品检测原理
6）CCD, Laser检测方法
7）检测软件Insight的使用
8）松下成像系统的使用
9）自动机常用机构和标准件的选择要领
10）本部门常用的机械设计软件
在这一个半月的时间里，富-士-康毫不吝啬的将这许多的技术提供给我们来学习，让我们的学习成果达到了最大化，即便是我们对很多的技术并不能做到精通和独立的运用，但这些足够丰富的涉猎将成为我们知识储备的重要的一部分，将对我们未来的发展大有裨益。
（二）对于一直在学校里读书的学生来讲，工作是一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富-士-康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这一个半月的实习生活，也算是对一年后我们走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。具体到自动化来讲，我们认识了这个行业的面貌，体验了这个行业的诸多细节，看到了我们在学校里所学知识的实际应用，这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。
（三）此次实习，让我们结识了一个以前未曾了解的社会群体——自动化的工程师们。在向他们学习，与他们相处，同他们交流的过程中，我们的得到是一种全新的社会经验。他们敞开胸膛接纳我们，我们学着他们的样子和他们一起工作。他们展现给我们一种严谨、坚韧、乐观的品质，一种讲究合作，讲求效率，严于律己，宽以待人的精神境界。我们分享了他们工作中的喜怒哀乐，一点一滴，还听他们讲各自不同的人生阅历，以及生活和工作的道理。这对我们已是一种宝贵的财富。
（四）在此次实习中，我们除了注重技术上的学习，还很留心部门运作管理上的方方面面。管理是效率之源，我们觉得以后走上工作岗位，无论作为管理者还是被管理者，如果为部门运行效率着想的话，都应该关注管理。我们亲身体验了自动化课的制度和工作程序，看到了副理和课长怎样领导大家工作，也目睹了大家在工作中是如何协作的。我们一边看，也一边思考，分析目前管理状况的合理之处和不足之处。我们还深入地向课长和各位工程师请教，和他们讨论怎样改善管理，提高效率。在这一个半月中，很多先进的理念，都充实进我们的头脑；以前简单的想法，现在变得更加全面。我们在管理方面的素养，得到了很大的提高。
三、富-士-康NB自动化课自动机开发过程研究
自动机取代手工操作是流水线生产提高生产效率的主要手段之一。自动机具有人工无法比拟的优势——迅速、精确、高效、不会疲劳、管理成本低等。自动机在生产中的应用程度，直接决定了企业的生产能力，决定了企业的在同行业中的竞争力。自动机的开发水平，体现着制造型企业的科技实力和满足客户需求，赢得客户信任的能力。
自动机开发是一个凝聚着工程师的思维能力、想象能力、创造力、观察力、判断力和大量开发经验的工作，要求工程师具有足够的耐心，敏捷的反应和坚韧的意志。
富-士-康NB自动化课的工程师开发一个新的机台大约需要一个月到三个月的时间。具体过程包括：任务的确立（包括装配课提出开发自动机的需求，自动化课评估可行性、成本、开发时间，IE评估效益，主管签执行单），方案设计，机构设计，制图，加工，组装和配线，调试，上线。
富-士-康NB自动化课在插针机，裁切机等自动机的开发上，具有世界先进水平。其可以在短时间内投入大量的财力开发出高品质的自动机，然后立即投入到生产线上进行生产。这是富-士-康NB自动化课区别于小企业的最显著的特点，同时也是富-士-康NB部门源源不断的争取到客户的订单，保持高速增长的重要因素之一。
在富-士-康NB自动化课，自动机主要的执行动作为插和压，执行机构主要是马达和气缸，现在也越来越多地使用机械手。机台的控制主要是通过可编程控制器（PLC）实现的。产品在机台上需要精确定位，所以有很多用于帮助定位的构件，另外机台上装有很多传感器用于检测产品在机台各个工位上的到位情况。
对于富-士-康NB自动化课的工程师，我们认为，开发过程中有三大困难是大家普遍会遇到的。
1、制图时的检查和修改：由于大部分工程师用AutoCAD制图，图面为包含多个视图的二维平面图，在装配图中，各部件的空间关系难以想象，而且装配图也比较复杂，所以对于视图表达和各部件的配合关系中存在的错误首先是不易查处，另外也难于修改。制图时，检查和修改往往占据大部分时间，好的工程师会最大程度的避免修改。