钢筋混凝土暗盖板涵技术交底
一施工方法
1基坑开挖
2基坑开挖前的准备工作
1根据设计图纸的设计要求进行测量放线定出基坑中轴线
2基坑开挖前应做好基坑外四周的排水工作保证场外地表水不流入基坑
3准备好所有的机械设备及场内外运输道路以利土方开挖工作连续快速完成
3基坑开挖方法
1开挖方式以机械开挖为主人工开挖进行配合采用挖掘机一次开挖至距基坑底20cm基坑底标高以上20cm的土层采用人工开挖清理平整以免扰动基底土工区测量人员或技术员应跟踪进行标高测量严禁超挖如果超挖工区上报项目部现场技术员处理方案应报监理设计单位审批严禁直接采用土质回填
2基坑开挖到设计标高后应及时报监理工程师进行验收挖至标高的土质基坑不得长期暴露扰动或浸泡土层与设计不符时通知驻地监理由设计监理及施工单位共同确定处理方法
3开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料不适用于回填的土料弃于业主监理指定地点
4基坑开挖时其断面尺寸必须准确沟底平直沟内无塌方无积水无各种油类及杂物转角符合设计要求
5土方外运采用载重自卸车沿施工现场临时施工便道将余泥运至弃土场
6夜间开挖时应有足够的照明设施并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖
二基础施工
1首先整平基底清除浮土打夯机夯实
2浇筑混凝土前应刷脱模剂涂刷时应注意不得污染混凝土的施工接缝处
3立模完成后浇注C25混凝土涵台基础
4砼在拌和场集中拌制罐车运输砼插入式振捣器振捣用振捣棒振捣时每层浇筑厚度不超过300mm并插入下层混凝土50100mm
5施工砼基础注意控制长宽厚度及沉降缝的设置沉降缝按设计图纸规定每46米设置沉降缝一道注意与墙身衔接位置预埋钢筋预埋钢筋时一定要牵好线或弹好墨线控制好墙身钢筋保护层的厚度
三台身台帽盖板施工
一台身施工
台身采用单侧一次浇筑成形内侧模板必须采用大块钢模并且面积不小于1外侧模板可采用胶合板或钢模台身混凝土不得使用废机油作为脱模剂模板支撑完成后报请监理检查签认批准方可浇筑混凝土
混凝土浇筑工艺
1立模前连接面必须经过凿毛处理并用清水冲洗干净模板立好后测好标高并用红油漆标记好位置混凝土浇筑施工前认真检查拌和设备并将模板内积水及杂物清理干净
2混凝土从高处倾卸时高度不能超过2m由于台身窄而且钢筋较密可采用麻袋作为支挡装置以利于混凝土入模混凝土振捣采用插入式振捣器浇筑要求与基础混凝土相同但要注意振动棒与侧模应保持50100mm的距离振捣要密实标志是混凝土停止下沉不再冒出气泡表面呈现平坦泛浆现象为止
3每次混凝土浇注完毕后应将顶层浮浆清除干净露出石子为止严禁在混凝土刚浇筑完毕就敲打台帽预埋钢筋上的水泥浆
4混凝土初凝后用土工布覆盖并将其洒水湿润保持养生养护时间不少于7天
二台帽施工
台帽施工应重点注意预埋孔的位置标高及混凝土的强度
1在埋设预埋孔洞的时候每个孔洞均应在模板上弹好墨线定好位置埋设后应用铁丝进行固定
2在模板上要定好标高线在抹平时技术员要进行跟踪测量
3混凝土和易性要好浮浆要清除干净由于混凝土量较少一般投入的人力不是很多施工时间较长严禁在中途加水搅拌
四钢筋砼盖板施工
1涵洞盖板施工时应注意检查上下面的方向斜交涵洞应注意斜交角的方向避免发生反向错误
2盖板浇筑前先检查预埋孔洞的位置及盖板尺寸板与板之间湿接缝填充材料的规格和强度应符合图纸要求并与沉降缝吻合
3盖板施工所用钢筋必须符合国家标准并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证钢筋按不同品种不同规格分批存放钢筋存放时须设标识牌标明材料来源是否自检
4钢筋加工在钢筋加工区上进行加工成型的材料按有关规定要求摆放保护HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1钢筋接头采用搭接电弧焊时两根钢筋搭接端部应预先折向一侧使两接合钢筋轴线一致接头双面焊缝的长度不应小于5d单面焊缝的长度不应小于10dd为钢筋直径焊缝须达到饱满焊完后焊渣敲除干净受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处并错开布置对于焊接接头接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积占总截面面积不大于50钢筋绑扎时现场需有控制设备保证钢筋绑扎间距符合规范要求严禁在现场摆放和使用不合格焊条
5在预制盖板达到设计强度的70以上后方可进行台背填土
五涵口施工
当涵洞的主体完工后立即进行洞口施工洞口施工前对八字口放样要尺寸准确施工时先开挖基础随后浇筑基础和八字墙的混凝土在浇筑过程中严格按混凝土施工规范进行操作施工工艺同上
二注意事项
1为了保证涵洞的轴线不偏位安装基础模板台身模板时一定要准确校核模板是否偏位
2浇筑涵底混凝土时一定要按设计标高挂线施工保证涵洞流水面高程符合规范允许偏差20mm要求
3安装模板时还应注意控制涵洞的长度孔径净高满足规范要求
5基坑开挖后基坑底应做好排水措施防止雨季时候产生积水造成开挖后的沟槽土方塌方
郑少高速互通式立交工程项目经理部
20年月日