——记中铁二十一局“茅以升铁道工程师奖”获得者黄炬银
位于广西境内的贵南高铁8标段，横跨河池都安、南宁马山两市两县。该标段三座隧道贯通、9座桥梁下部结构完工、国内350公里高铁跨度最大的纯混凝土连续梁合龙，175万方路基土石方施工结束，主体工程完成80%。
贵南高铁红渡红水河特大桥合龙
该工程的顺利进行，离不开“茅以升铁道工程奖”获得者——中铁二十一局集团贵南高铁8标项目部总工程师黄炬银的艰辛付出，是他带领一个充满朝气的技术团队，手握科技利剑，以坚韧不拔的毅力，攻克了被喻为世界级施工难题的“喀斯特地质地貌”技术难关，使施工取得了决定性胜利。
2003年7月，黄炬银毕业于湖南科技大学地质工程专业，18年筑路生涯，他先后参与丽龙、西攀、水麻高速，包西、拉日、浩吉铁路建设，脚踏实地，从技术员逐步成长为项目总工程师，为企业的发展做出了突出贡献。他参与并主持了多项科研项目，相关研究成果获集团公司科技进步奖、甘肃省级工法、铁道建筑总公司优秀工法、中国铁道学会铁道科技奖、国家级工法，发表多篇QC论文，获得专利2项。先后被评为集团公司第三届青年科技拔尖人才、公司先进个人、六好共产党员、集团公司先进技术个人;2019年，被中国铁学会授予“茅以升铁道工程师奖”。
笑傲雪域
筑天路
拉日铁路是黄炬银参加工作以来最具挑战性的项目。2011年初，中铁二十一局集团中标拉日铁路TJ5标，管段共46.44公里，由该集团三、四公司承建。其中由三公司担负施工的宗嘎1号隧道，全长1.041万米，被业主青藏公司拉日总指列为全线重难点控制性工程，是中国在建高原铁路最长的单线隧道。
黄矩银(左)陪同业主检查工地
雅鲁藏布大峡谷，
长约90多公里，气势磅礴，
位于雅鲁藏
布江上游。
拉日铁路宗嘎1号隧道，就横卧在海拔3890米的大峡谷北麓。2011年
3月21
日，随着一声开山炮的炸响，开启了黄
炬
银和同伴们修筑天路的征程。
黄炬银上场拉日铁路之前，他负责的9383米的包西铁路新九燕山隧道顺利贯通，积累了长大隧道施工经验。作为项目部总工程师，他
以挑战自我的精神，在宗嘎1号隧道积极推行标准化管理，把施工高原第一万米特长隧道，作为一种无上荣誉和机遇，决心为青藏高原打造一座流芳百世的建筑丰碑。
宗嘎1号隧道进口位于G318国道4779公里处，雅鲁藏布江北岸悬崖绝壁上，与沟底垂直高度约60米左右，该隧道地质结构复杂，除存在大型断裂构造外，还存在令人谈虎色变的岩爆、涌水等，岩性特别硬脆的Ⅱ级围岩段，频频出现高地应力，岩爆现象十分突出，掌子面常见闷响及飞石;尤其是长达250米的F4和F5两大破碎带断层构造，对隧道施工安全构成了极大威胁。在历时25个月的艰苦奋战中，
黄炬银每天到多个掌子面，针对隧道地质特点、地层岩性和地质构造，带领技术团队研究技术措施，
克服高原缺氧、地质条件复杂多变、施工
环境条件差等诸多不利因素，高效环保
攻克
通风排烟困难、临近雅鲁藏布江施工排水、单线隧道出渣难、隧道高压进洞等
多项技术难题，获得了多项荣誉，创造了首条高原铁路特长隧道施工史上的奇迹。
黄矩银(左二)与项目班子成员庆贺大桥合龙
除了开挖按“新奥法”工法组织施工外，黄炬银还根据围岩情况，采用不同的开挖方法。为解决高原隧道施工中洞内通风排烟慢、粉尘污染严重等问题，他积极推广使用水压光面爆破施工新技术;通过在宗嘎1号隧道8个作业面的积极推广，不但解决了洞内通风排烟和粉尘污染的问题，还大大的提高了隧道掘进速度，为宗嘎1号隧道的按期贯通奠定了坚实的基础，为公司后续推广使用水压光面爆破施工新技术树立了典范。通过采用水压光面爆破施工新技术，解决了隧道超欠挖严重的问题，达到了开挖面平整，轮廓圆顺，炮痕率达到了95%以上，被业主树为技术典型，成为其他标段学习样板。
黄炬银将超前地质预报系统应用到施工中，通过地质分析法、物探法和水平钻孔法，探测前方地质情况，结合掌子面围岩变化，对前方地质和水文情况做出判断，为完善设计，确定合理施工方案提供依据。他经常到掌子面，对开挖轮廓线、钻孔间距、炮眼深度、超前小导管注浆压力等进行调整，推进隧道顺利施工。
正当黄炬银和同事们以“高原缺氧，斗志更足”的气势，突破5000米大关的时候，却遭遇了岩爆。说起岩爆，隧道施工人员无不谈虎色变。岩爆是埋藏深度较大，地应力较高的地下工程
;
开挖过程中，经常遇到的地质灾害之一。
为将岩爆危害降到最低，黄
炬
银对已经发生的岩爆破坏方式、岩体应力水平、岩石强度、结构面发育特征，进行分类总结和建立经验判断方法。同时加强超前地质探测，开挖采用“短进尺、多循环”，
并利用光面爆破技术，严格控制用药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响，使开挖断面尽可能规则，减小局部应力集中发生的可能性。岩爆地段开挖进尺，严格控制在2.5米以内。
及时打超前钻孔，施作锚杆，加固岩体，释放并应力，改变岩爆触发条件，控制岩爆发展。在岩爆剧烈地段，采取架设钢架和打超前锚杆的支护方案。同时喷雾注水，降低围岩表面张力，形成多措施并举的联合支护体系，有效防治了岩爆危害。
黄矩银(左一)与常务副经理卫福星(中)、副经理(何帅)在工地
2013年5月25日，宗嘎1号隧道顺利贯通，
隧道获国家级工法1项，国家发明专利1项，省级工法6项，荣获“国家优质工程”奖。
创新助力浩吉运煤大通道
革命圣地延安，来自湖南的黄炬银与这里颇有缘份。2010年，他在延安贯通了9383米的包西铁路新九燕山隧道，时隔5年之后，又在延安宝塔区书写浩吉铁路新的筑路传奇。
浩吉铁路全长1814.5公里，从北到南跨越七个省区，是世界上一次建成里程最长的重载铁路，国内规模最大的运煤专线。黄炬银再次披挂上阵，成为项目总工程师的不二人选。这一次，他要面对的是全长8960米的君子隧道、7062米的小南源隧道;虽然没有前两座隧道长，但这两座隧道加起来，却超过17公里，在公司的隧道施工史上，已是独一无二的。
时代在进步，科技在发展。作为项目总工的黄炬银，力主投入先进的工装设备，应对这项重大工程。首先为试验室购置了先进仪器，如数显压力机、液晶万能材料试验机、K3O平板载荷测定仪、贯入式砂浆强度检测仪等;以及24米仰拱栈桥，湿喷机械手等先进工装。
业主根据隧道地处黄土高原的特点，将原设计钢拱架二衬改为格栅拱架，两座隧道需加工“8字筋”88万个，注浆小导管15万根，累计加工钢材1.1万吨。
在黄炬银技术指导下，全国五一劳动奖章获得者马小利刻苦攻关，成功研发出10余种，共25台机械设备。其中，“8字筋冲压机、8字筋组合成型机、注浆导管组合钻床、8字筋弯曲机”等系列机械设备
，
成为了隧道施工的拳头产品。这些技术创新成果，正契合了业主大力推崇“新技术、新材料、新工艺、新设备”的施工理念，极大地提升了中铁二十一局在业主心目中的地位。
黄矩银在浩吉铁路小南塬隧留影
小南塬隧道真空降水工艺，是黄炬银攻难克险，挑战复杂地质隧道的又一杰作。全长7067.2米的小南塬隧道，地处陕北黄土高原东南部的宜川县，整体为黄土残垣地貌，地质结构为冲积砂质黄土。就在出口与1#斜井剩余410米时，掌子面出现大量渗涌水。平均每天掘进不到半米，随着架桥机步步逼近，小南塬隧道从进度领先变成了全线的“卡脖子”工程。
黄炬银说：“从2017年7月20日以来，掌子面近百米范围内，变成了‘水帘洞’，沙质黄土遇水变成软泥，隧道围岩变成‘嫩豆腐’，拱脚没有承载力，坍塌频繁，严重威胁施工安全，再加上土石界面起伏、浅埋等，隧道施工受阻。”业主、设计院、总监办、施工单位各路专家联合会诊，先后五次召开专题研讨会。集团公司、公司两级联合派出工作组，项目部成立督导组指导施工。
超前帷幕注浆、超前水平旋喷桩、封闭掌子面注浆、袖阀管地表注浆再配合
超前支护、超前地质预报措施，虽然穷尽了隧道施工的所有手段
，小南塬隧道成了一道难以逾越的障碍。
帷幕注浆一个循环20天，300吨浆液注进去又倒流回来，一百多万元打水漂。封闭掌子面注浆30吨左右，耗时72小时，每次消耗材料费近二十万元，成本投入巨大，且没有什么效果。如果隧道不能按时贯通，往南方向的9标、10标一百多公里管段内的架梁将受阻，影响蒙陕指挥部整体施工部署。
“能否先将掌子面的水排掉呢?”黄炬银冥思苦想。他的这一想法，得到项目经理吴小峰的支持。说干说干，施工人员在拱部打一排深3.5米，间距在10厘米的小导管，使拱顶形成一圈受力管棚，再在掌子面选择冒水明显的泉眼，打进十几根深度在3米的排水管，然后将排水管用闸阀串联起来，连接至真空降水泵，水没有流出来就被抽走，避免了沙质黄土围岩被渗水浸泡，围岩稳定性增强。“其原理就像注射器一样，用针头伸进瓶子抽水。”黄炬银形象地比喻。
架设900吨箱梁
浩吉铁路蒙陕指挥部总工程师申志军说：“小南塬隧道最大的难题是长大段落富水黄土施工，该段长达700米，如果不用真空降水工艺，工期得延迟一年以上，真空降水工艺就像‘点豆腐’，为隧道提前贯通提供了技术支撑，起到了一锤定音的作用。”真空降水成了制服黄土隧道的一剂良药。
贵南高铁挑战“喀斯特”地质
凭心而论，贵南高铁8标的白秀山1#、白秀山2#、坡蕉1#三座隧道累计总长才6843米，对黄炬银来说，完全不在话下。但是，喀斯特地质地貌却让黄矩银吃尽了苦头。不仅是隧道，18.1公里的桥梁、2公里的马山车站、1.8公里的路基下面，全都密布着溶洞。
在工程界，喀斯特地质被公认为“世界级施工难题”。喀斯特地质，是具有溶蚀力的水对可溶性的石灰岩，进行溶蚀作用所形成的地表和地下形态。喀斯特地貌地表崎岖不平,而地下则发育着暗河、溶洞，是工程施工的巨大难题。黄炬银虽然贯通了几座八、九千，上万米的长大隧道，但在喀斯特地质面前，却甘当小学生。用他的话说：“从头学起。”
白秀山1#出口岩溶发育，有11个比较大的溶洞，分布在一千多米的范围内。最大的溶洞纵向长4米、宽5米，洞顶高达十几米。他指导工人在边墙和拱顶加强初期支护，加密钢拱架支撑，间距0.6米一榀，在溶洞空腔处泵送混凝土处理方法。
白秀山2#隧道大的溶洞就达到14个，平均一百多米一个。一下大雨暴雨，隧道涌水就会涨到5万立方米，最高日涌水量达到7万立方米;如何治理涌水，成为最突出的问题。好在经理池平平、书记高新平、常务副经理卫福星等，都是项目总工出身，都干过许多重大工程，是公司所有项目技术力量最强的阵容。为了克服涌水对隧道施工的影响，黄炬银和班子成员研究，解决了隧道涌水难题。
由三工区施工的马山车站，长2公里，填筑土方100多万立方，但地下众多的溶洞，也让黄矩银大伤脑筋。
图为业主、设计院、监理查看隧道溶洞
三工区经理余涛在上一个项目也是总工程师，技术精湛。黄炬银与他仔细研究地基处理施工方案。根据地下溶洞情况，桩基浇筑混凝土后，每一排桩上面设置厚1.1米的钢筋混凝土横向托梁，然后分块整体浇筑厚1.2米的钢筋混凝土，施工过程等于是在路基上架桥，确保今后高铁安全运营。经检测，车站路基合格率达到100%。
管段内六太双线特大桥4435米，30～121#墩沿河边稻田布设，几乎每一个桥墩下面都有溶洞，施工桩基地质塌孔非常严重。前后有四家桩基施工队伍进场，一看是这种地质，吓得直接就走人。设计浇筑混凝土30多方的桩基，灌注了340方混凝土才填满，超方达10倍，为保证工程质量，只能不计成本，类似问题几乎每根桩都存在。119#桩基设计长60米，在打到30米处时出现裂缝，施工人员进行注浆固结处理，填充混凝土再打桩，前后打了一个多月才完成。87#桩基溶洞塌陷，把钻井平台和钻机都一下塌进去了，几亩大的一个稻田，水全部漏掉。先后有4个桥墩桩基在施工中，因溶洞塌陷钻机掉了进去，有的钻头还掉进井里，给施工带来了极大麻烦。
科学有险阻，苦战能过关
没有任何困难能阻挡黄炬银前进的脚步。红渡红水河特大桥全长5776米，桥宽12.6米，桥面至河面高度达70米，飞跨红水河主河道的主桥，设计为一联长达323.8米的混凝土连续梁，被列为贵南高铁全线关键控制性工程之一。时速350公里高铁，跨度156米纯混凝土连续梁，在亚洲乃至全世界，都堪称第一。
提梁机抓起900吨箱梁
黄炬银根据大跨度纯混凝土桥梁结构受力特点，在原有线形监控信息化平台基础上，对连续梁关键控制断面的应力、结构变形进行自动化监测。针对悬臂浇筑连续梁的施工特点，建立了预测、施工、量测、识别、修正、预测的线性预测及监控体系。在悬臂浇筑前根据施工组织设计、设计文件、已知参数和经验参数，采用桥梁博士、MIDAS等结构分析软件，对梁体施工状态进行正向和反向模拟，计算出不同施工状态下的挠度变化，以此为依据指导施工。
在悬臂施工过程中，通过监测梁体，及时了解结构实际挠度变化，根据监测所获数据，用误差分析对原来计算参数进行修正，经过再次计算调整，确定下一梁段的立模高程;如此反复循环，直至桥梁安全顺利地建成。
黄炬银是一个对技术工作一丝不苟，尤其是对高难度工程，抓质量抓规范施工亲历亲为。他不顾五十多度的高温，下到连续梁腹板内对挂篮移动、模板安装、钢筋焊接、钢筋间距等检查才放心。他说：“钢筋焊接不牢、间距差一点都会对梁的受力结构产生重大影响，丝毫马虎不得。”2021年7月24日，红渡红水河特大桥连续梁顺利合龙，这一全线重点控制工程获得圆满突破，业主专门给公司发去贺电祝贺。
黄炬银了解信息化在施工中的重要性，他在贵南项目部建立了“智慧工地”信息化管理办公系统。通过BIM技术建立三维模型以及实现施工进度可视化，提高了生产效率和施工质量，从而减少设计变更和返工。利用BIM技术制作可视化交底，摆脱了传统交底繁琐与生硬的桎梏，可更加高效地指导施工。
多年来，黄炬银一直站在科技前沿，在创新的道路上奋力前行。他先后取得各类专利7项，一项QC成果，分别获得甘肃省职工技术成果三等奖、2018年度中国铁道工程建设协会QC成果三等奖。
目前，贵南高铁正进行桥梁铺架、隧道装修、路基附属工程收尾阶段。为了给广西人民建造一项优质精品工程，黄炬银仍毫不松劲，每天奔忙在28公里的线路上，记者相信，贵南高铁一定会成为他的又一匠心之作。(通讯员尹登明周婷婷彭嵘)