镗床夹具安装(镗床夹具)

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镗床夹具主要用于加工精密孔或孔系统。它主要由镗模座、镗孔测量支架、镗套、镗杆和必要的定位夹紧装置组成。根据导向架的布置,镗床夹具的类型可分为三种:双支撑镗模、单支撑镗模和无支撑镗模。(1)以镗床夹具为例,介绍了一种镗削车床尾座孔的双支撑镗模。镗孔模的两个支架分别设置在刀具的前后,镗刀杆的主轴通过浮动接头连接。工件通过带底槽和侧面的可调支撑钉定位在定位板上,六个自由度受限。工件由联动夹紧机构夹紧,夹紧螺钉压板拧紧时工件被夹紧。镗模支架用背镗套支撑和导向镗床。镗模安装在底面为A的机床工作台上,其位置与b面对齐(2)镗套镗套的结构和精度直接影响加工精度。常用的镗套有两种,即固定镗套和旋转镗套。固定镗套图快换镗套结构相似,加工时镗套不随镗杆转动。A型没有油杆和油槽,靠镗杆上开的油槽润滑;B型有油杯,无凹槽,可以充分润滑镗套和镗杆,减少镗套的磨损。固定镗套的优点是体积小、结构简单、精度高。但是镗杆可以在镗套之间充分轴向移动,使得镗套容易磨损,所以只适合低速镗孔。旋转镗套旋转镗套的镗杆一起旋转,镗杆和镗套之间只有相对运动,没有相对转动,大大减少了镗套的磨损,避免了摩擦和发热造成的“卡死”。因此适用于高速镗孔。图滑动回转镗套结构尺寸小,回转精度高,减振性好,承载能力大,但需要充分润滑,摩擦面线速度不能大于/s,常用于精加工。图为滚动回转镗套,用于水平镗孔。由于滚动轴承安装在镗套和支架之间,可以大大提高旋转线速度,一般为U >0.5;/s,但径向尺寸大,旋转精度受轴承精度影响。图为立式镗孔用旋转镗套。它的工作条件很差,被切削液和切屑冲洗。一般配备防切屑结构,采用圆锥滚子轴承。当工件的孔径大于镗套的孔径时,需要在镗套上设置一个刀具导向槽,这样带刀具的镗杆才能顺利进入。(3)镗床夹具上的其他结构(镗床的进口结构)由于镗套的结构类型不同,镗杆的进口结构也不同。(镗杆支架、镗模支架主要用于安装镗套和承受切削力。需要足够的刚性和快速性。一般结构中应有较大的安装底座和必要的加强筋。而且不允许在支架上安装夹紧机构和承受过紧的反作用力,以免支架变形,损坏精度。(镗模座镗模座比其他夹体厚,内腔有十字形加强筋。

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